소소한 것들의 창고
패키징(Packaging)과 시험(Testing) 본문
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- 같은 말로는 영어 약자 P&T
- 패키징은 1950년 미국에서 집적회로(IC)가 개발되면서 단순한 금속 캔이나 세라믹 케이스에 칩을 넣는 방식이 시작
- 반도체 시험은 미국에서 웨이퍼 테스트(Probe Test)가 도입되어 칩이 웨이퍼 상태일 때 전기적 특성을 검사하면서
- 1947년 로즈웰 사건 이후 외계 기술을 유출하여 역공학한 애기가 존재하며 또다른 음모론으로는 국제 공급망 통제, 정보유출 목적, 불량률 은폐하기 위해서 음모론에서는 제기되지만 증거 부족
중요성
- 품질 보증: 불량품을 걸러내 소비자 신뢰 확보
- 비용 절감: 조기 불량 검출로 생산 효율성 향상
- 시장 경쟁력: 고성능·고신뢰성 제품을 빠르게 공급 가능
1. 패키징
- 반도체 칩을 보호하고 외부와 전기적으로 연결할 수 있도록 만드는 과정
- 같은 말로는 포장
- 칩의 성능과 신뢰성을 좌우하는 핵심 공정
주요 목적
- 칩을 외부 환경(습기, 먼지, 충격)으로부터 보호
- 칩과 회로 기판(PCB) 간 전기적 연결 제공
- 열 방출(Heat Dissipation) 관리
주요 방식
- DIP (Dual In-line Package): 오래된 방식, 핀을 양쪽으로 뻗어 기판에 꽂음
- QFP (Quad Flat Package): 칩 주변에 다수의 핀 배치
- BGA (Ball Grid Array): 칩 하단에 구슬 모양의 솔더볼로 연결, 고성능 칩에 많이 사용
- CSP (Chip Scale Package): 칩 크기와 거의 동일한 초소형 패키지
- 펜 아웃(Fan-out)패키징: 칩 주변에 배선을 확장해 성능 향상
- 3D 패키징: 여러 칩을 적층(Stacking)하여 고집적화
- SiP (System in Package): CPU, 메모리, RF칩 등을 하나의 패키지에 통합
2. 시험
- 시험은 패키징된 반도체가 정상적으로 동작하는지 확인하는 단계
- 불량품을 걸러내고, 성능을 보증하는 과정
시험 단계
- Wafer Test (Probe Test): 칩이 아직 웨이퍼 상태일 때 전기적 특성을 검사
- Final Test (Package Test): 패키징 후 실제 동작 환경에서 성능·신뢰성 검사
시험 항목
- 전기적 특성 (속도, 전력 소비, 신호 무결성)
- 기능 검사 (설계된 동작 수행 여부)
- 신뢰성 검사 (온도, 습도, 충격 등 환경 스트레스 테스트)
장비
- ATE (Automatic Test Equipment): 자동화된 반도체 시험 장비
- Handler: 칩을 시험 장비에 자동으로 공급·배출하는 장치
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